Производственная компания

Производственные предприятия, как правило, работают с несколькими специализированными системами одновременно: 1С:ERP или 1С:УПП для управленческого учёта и планирования, MES (Manufacturing Execution System) для управления выполнением производственных заказов на уровне цеха, системы контроля качества, ТОиР и мониторинга оборудования. Без интеграции фактические данные о выпуске и расходе материалов попадают в ERP через несколько часов или на следующий день — после ручного переноса из цеховых журналов.

Кто использует этот сценарий

Дискретные и процессные производители с 200–1000 сотрудников, у которых ERP и цеховые системы внедрены независимо и не связаны в единый контур. Типичные отрасли: машиностроение, металлообработка, пищевая промышленность, химия, фармацевтика.

Полноценная MES есть не у всех. Тот же сценарий реализуется и без неё: цеховые журналы в Google Таблицах, самописная система диспетчеризации или простая учётная программа — любой источник, способный вызвать REST API, подключается к DataHUB и отправляет фактические данные в ERP.

Что синхронизируется

Из 1С (ERP) в MES:

Производственные заказы: плановые количества, сроки, приоритеты
Спецификации и маршруты — нормативные данные для выполнения заказа
Производственный календарь и сменные графики

Из MES в 1С:

Фактический выпуск продукции по каждому производственному заказу
Фактический расход материалов — основание для списания из запасов
Выработка брака и дефектов с классификацией причин
Фактические трудозатраты и время работы оборудования

Из систем качества и ТОиР в 1С:

Результаты контроля качества — блокировка или подтверждение партии
Плановые и внеплановые простои оборудования

Как работает DataHUB

ERP публикует производственный заказ на шину — MES подписана на этот класс сообщений и немедленно получает задание. Когда оператор закрывает смену в MES, фактические данные уходят на шину и поступают в ERP для формирования проводок. Весь обмен асинхронный: ERP не ждёт ответа MES, MES не ждёт подтверждения от ERP — каждая система продолжает работать независимо.

Что это даёт

Фактические данные о выпуске появляются в ERP в течение минут, а не на следующий день.
Точный расчёт себестоимости: план-факт анализ становится возможным по итогам смены, а не месяца.
Автоматическое списание материалов — без ручных актов и инвентаризационных расхождений.
Данные о качестве и браке фиксируются в источнике; аналитика не требует реконструкции.